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標(biāo)題: 用試驗(yàn)機(jī)各參數(shù)控制鈕賦值至規(guī)定大小加載進(jìn)行試驗(yàn) [打印本頁]

作者: 中國注塑網(wǎng) 時(shí)間: 2022-1-30 00:55
標(biāo)題: 用試驗(yàn)機(jī)各參數(shù)控制鈕賦值至規(guī)定大小加載進(jìn)行試驗(yàn)
事先對(duì)試件會(huì)發(fā)生應(yīng)力集中的部位進(jìn)行變形強(qiáng)化處理。鋼絞線表面不是圓柱面，無法進(jìn)行滾壓處理，在無噴丸或噴砂處理?xiàng)l件下，設(shè)計(jì)制作了一個(gè)用鋼珠進(jìn)行強(qiáng)化處理的鋼絞線表面硬化器。外套和滑塊均經(jīng)淬火處理，硬度>55HRC.外套下方墊一層15mm厚泡沫軟塑料，使外套成懸浮態(tài)。使用時(shí)，將鋼絞線穿過圓孔，并將其需硬化的部位置于方孔中，在其緊靠兩圓孔外部位纏上幾圈膠布條，以擋住圓孔與鋼絞線之間的空隙。先裝入下滑塊和墊上泡沫塑料墊，再將直徑為1.5mm的軸承用鋼珠裝入方孔，直到將鋼絞線埋入56mm深，使其上下左右均能接觸到鋼珠，再裝入上滑塊，放到試驗(yàn)機(jī)中，給上下滑塊加壓至50kN，然后卸力放松，轉(zhuǎn)動(dòng)一下鋼絞線，再次加壓。這樣每壓一次，轉(zhuǎn)動(dòng)一次，大約100次后該處的硬化處理即告完成。按此法再對(duì)鋼絞線另一端進(jìn)行硬化處理。硬化的部位，應(yīng)選在以鋼套錐度起始位置為中心約40mm區(qū)段，即距端部h+43mmh+83mm區(qū)段，h是握持夾具的高度?！　〗?jīng)過硬化處理后，試驗(yàn)效果得到顯著的提高。試驗(yàn)程序及結(jié)論綜合上述三方面的處理，進(jìn)行鋼絞線脈動(dòng)拉伸疲勞試驗(yàn)的步驟是：（1）截取鋼絞線試樣，長度760mm（使夾具間長為500mm），并檢查外觀，不得有可見的機(jī)械損傷和冶金缺陷。（2）在試樣兩端適當(dāng)部位進(jìn)行鋼珠硬化處理。（3）若鋼絞線不直，可用矯直器矯直。（4）安裝握持夾具，亦可在矯直釋放前，先裝握持夾具并頂緊，再松扣件釋放。（5）安裝減荷夾具，注意裝鋼套時(shí)有方向性，有錐度端朝前。（6）試件兩端雙層夾具與試驗(yàn)機(jī)夾具連接，先連上夾具，安裝限扭桿，松一下試驗(yàn)機(jī)上夾具，轉(zhuǎn)動(dòng)試樣使限扭桿滾輪接觸到立柱，再夾緊上夾具，最后夾緊下夾具。（7）用試驗(yàn)機(jī)各參數(shù)控制鈕賦值至規(guī)定大小，加載進(jìn)行試驗(yàn)。經(jīng)過以上幾項(xiàng)措施的處理，在鋼絞線疲勞試驗(yàn)中，改善了受力不均，消除了夾持損傷，減小了應(yīng)力集中，使該項(xiàng)試驗(yàn)在較高的應(yīng)力水平下能順利進(jìn)行。

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