EPQ0.2;交聯(lián)劑叔丁基過氧基異丙苯0.15;加工助劑硬脂酸鎂0.1;填充劑硅灰石2; 加工工藝 在常溫常壓下，將各組分按配方比例在高速混合機中混合10min，然后采用雙螺桿擠出機進行熔融共混，擠出造粒。擠出溫度150-220℃，螺桿轉(zhuǎn)速為300r/min，經(jīng)切粒、干燥工序制得PP/HDPE共混改性材料?！ ⌒阅堋 ±鞆姸?4.8MPa，懸臂梁沖擊強度49.3J/m。該材料表面消光效果良好，可用于包裝、日用品和建筑材料等領(lǐng)域?！ ?、PP/LLDPE共混改性 配方 樹脂PP(EPF30R)60-70;鈦酸酯偶聯(lián)劑(ND2-311)適量;LLDPE15-20;抗氧劑增韌劑POE(8150)5～10;光穩(wěn)定劑適量;填充劑滑石粉(平均粒徑12μm)10～15; 加工工藝 等高速混合機預熱至110℃，加入一定量的無機填料，低速攪拌15min后，分三次加入填料質(zhì)量分數(shù)為2%的偶聯(lián)劑，每次加入偶聯(lián)劑后，高速攪拌5min，然后放出填料備用。按配方比例準確稱取PP、PE、POE、填料和其他助劑，混合后加入雙螺桿擠出機料斗中，擠出造粒?！ D出溫度190-220℃，主螺桿轉(zhuǎn)速200r/min，喂料螺桿轉(zhuǎn)速20r/min。粒料干燥后注塑成所需制品，注射溫度190-210℃，注塑和保壓壓力Mpa，預塑壓力6MPa?！ ⌒阅堋 〔捎肞P與LLDPE共混，可提高PP的韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，同時添加POE進行增韌，使共混料的韌性大幅度提高;用滑石粉進行增剛，保證材料有足夠的剛性。其拉伸強度≥26MPa，斷裂伸長率≥400%，彎曲彈性模量≥1.6GPa，熱變形溫度≥110℃，成型收縮率1.15%。本產(chǎn)品主要用作輕型汽車門內(nèi)襯板材料?！ ?、超韌PP/POE共混改性 配方 樹脂PP(K7726)329P(K8303)120P(2401)90;增韌劑POE(8150)256;抗氧劑10101.2;抗氧劑DLTP2.4;潤滑劑ZnSt2.4;著色劑炭黑0.5; 加工工藝 首先將各組分按配方比例稱重，放入高速混合機中低速攪拌1min，然后高速攪拌1min，出料，放入雙螺桿擠出機中，混合擠出造粒。雙螺桿擠出造粒采用中等偏強剪切的螺桿組合，各段溫度為：第一段180℃，第二段195℃，第三段210℃，第四段220℃，第五段235℃，機頭230℃，螺桿轉(zhuǎn)速350r/min 性能 拉伸強度17MPa;斷裂伸長率500%;彎曲強度18MPa;彎曲彈性模量700MPa;懸臂梁缺口沖擊強度(常溫)750J/m，(-40℃)320J/m;熱變形溫度(1.82MPa)102℃?！ ?、PP/HDPE/POE共混改性 配方 共聚型PP(M1600)30;填充劑CaCO3(400目)20;均聚型PP(V30G)15;鈦酸酯偶聯(lián)劑0.2;HDPE(8920)20;20分散劑液體石蠟0.1;增韌劑POE15; 加工工藝 先將CaCO3在110℃下干燥4h，按配方比例加入高速混煉機中混合1min，然后加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和分散劑低速混合3min，進行表面活化處理。活化處理的目的在于增加無機填料與樹脂之間的混溶性。然后將PP、HDPE、POE及經(jīng)表面活化處理的CaCO3混合攪拌均勻，混合攪拌溫度為100～105℃，時間為5min。最后用φ58雙螺桿擠出機共混擠出造粒。擠出溫度210℃，螺桿轉(zhuǎn)速140r/min?！ ⌒阅堋 ±鞆姸葹?8.5MP，斷裂應(yīng)變率為61%，缺口沖擊強度32.0kJ/m2。PP的填充改性中滑石粉的增強效果好于CaCO3，但具有更高的塑性及韌性保持率。與EPDM相比，POE的增韌效果更好一些。 6、PP/HDPE/EPDM共混改性 配方 樹脂PP100;增韌劑EPDM15%;HDPE20;潤滑劑HSt0.4; 加工工藝 按配方比例將PP、HDPE、EPDM及潤滑劑一起加入高速混煉機中，混合攪拌均勻，混合攪拌溫度為100～105℃，時間為5min。然后用擠出機共混擠出造粒。擠出機長徑比為25：1;料筒溫度為一段170～175℃，二段180～190℃，三段200～210℃，四段210～220℃;螺桿轉(zhuǎn)速60～100r/min。 性能 拉伸強度27.5MPa;彎曲強度34.2MPa;缺口沖擊強度24.8KJ/m2。三元乙丙橡膠(EPDM)與PP具有相近的溶解度參數(shù)和表面張力值，可以認為二者具有一定相容性，共混時，起到較好的相容和增韌作用?！ ?、PP/HDPE/EVA共混改性 配方 樹脂PP(粉料)100;EVA(VA含量18%)15;填充劑活性CaCO3(800目)30;HDPE(5000s)10;穩(wěn)定劑BaSt0.3;潤滑劑HSt0.5; 加工工藝 按配方配比將各物料依次加入高速混合機中，高速混合攪拌10min，料溫達90～100℃，使活性CaCO3粉料、HDPE、EVA與PP粉料混合均勻即可出料?！ ⒒旌虾玫奈锪嫌?amp;phi;45擠出機擠出，口模擠出料條經(jīng)水槽冷卻、空氣冷卻，再經(jīng)牽引進入切粒機切粒。擠出機料筒為：加料段80-100℃，壓縮段170～180℃，均化段180～190℃，口模溫度190℃;螺桿轉(zhuǎn)速60～120r/min?！ ⌒阅堋 ±鞆姸?5.5MPa;彎曲強度38.9MPa;斷裂伸長率255%;缺口沖擊強度9.1kJ/m2;熱變形溫度(18.6MPa)59℃。EVA改性PP料沖擊性能高、韌性好、光澤度高、成本低，在工程方面有廣闊的應(yīng)用前景?！ ?、PP/PS共混改性 配方 樹脂PP100S10;相容劑SBS10;潤滑劑HSt0.4; 加工工藝 將各組分按配方比例稱重，放入高速混合機中混合攪拌均勻，出料，然后在擠出機中熔融共混擠出造粒。擠出溫度170-230℃?！ ⌒阅堋 ∏姸?9.2MPa;斷裂伸長率7%;彈性模量1432MPa;沖擊強度27kJ/m2?！ P與PS是不相容體系，而SBS的加入，減小了分散相的尺寸，促使體系分散均勻，從而起到增韌兼相容作用?！ ?、PP/HIPS共混改性 配方 樹脂PP51.8;成核劑磷酸鈉0.1;HIPS18;二環(huán)庚烷二羧酸鈉0.1;填充劑滑石粉30; 加工工藝 將各組分按配方比例稱量，放入高速混合機中混合攪拌均勻，出料，然后在雙螺桿擠出機中熔融共混擠出造粒。擠出溫度190一210℃，螺桿D/L≥32。 性能 該材料制備的汽車制件線性膨脹系數(shù)低，并且具有均向性，制件的尺寸穩(wěn)定，裝配間隙小，滿足汽車在不同溫度環(huán)境下使用?！ ?0、PP/PA66共混改性 配方 樹脂PP100;相容劑PP-g-MAH10A6620;助劑0.2; 加工工藝 把PP、PA及助劑在高速混合機中混合攪拌，然后擠出造粒?；旌蠝囟?0-100℃，攪拌時間10min;擠出溫度為200-245℃，螺桿轉(zhuǎn)速60-120r/min 性能 PA66與PP共混，使共混材料在常溫及低溫下缺口沖擊強度有較大提高，在摻入10%PP-g-MAH后，共混物的缺口沖擊強度達到108.9J/m2;拉伸強度38.8MPa;彈性模量1710Mpa;斷裂伸長率37%?！ ?1、PP/PET共混改性 配方 樹脂PP100;成核劑0.1ET15;相容劑PP-g-AA5; 加工工藝 將各組分按配方比例稱量，放入高速混合機中混合攪拌均勻，出料，然后在擠出機中熔融共混擠出造粒。擠出機L/D為25:1;料筒溫度200-230℃，螺桿轉(zhuǎn)速60-100r/min?！ ⌒阅堋 ±鞆姸?4.2MPa;彎曲強度63.1MPa。PET與PP共混，既可以改善PET的缺點，又可以提高，又可以提高PP的沖擊強度和力學性能。但兩種樹脂極性相差較大，PET是極性聚合物，PP是非極性聚合物，兩者相容性差。加入PP-AA5，可明顯地改善兩者相間的相容性。 12、PP/PBT共混改性 配方 樹脂PP100BT20;潤滑劑EBS0.5;相容劑E/EA/GMA5; 加工工藝 將各組分按配方比例稱量，放入高速混合機中混合攪拌均勻，出料，然后在擠出機中熔融共混擠出造粒。擠出機的L/D≥20：1;料筒溫度190～230℃;螺桿轉(zhuǎn)速100～160r/min?！ ⌒阅堋 ±鞆姸?7.2MP;彎曲強度76.5MPa;沖擊強度10KJ/m2。PBT是極性聚合物，而PP是非極性高分子，兩者之間不相容，采用E/EA/GMA相容劑，提高界面粘接力，起到良好的相容作用?！ ?3、PP/SBS共混改性 配方 樹脂PP100;增韌劑SBS20;抗氧劑1520-D0.4;潤滑劑EBS0.2; 加工工藝 將各組分按配方比例稱量，放入高速混合機中混合攪拌均勻，出料，然后在擠出機中熔融共混擠出造粒。擠出機的長徑比為25：1：擠出溫度155-215℃;螺桿轉(zhuǎn)速為100～160r/min。 性能 隨著SBS加入量的增加，共混材料的沖擊強度、斷裂伸長率逐步提高，拉伸強度、彎曲強度、模量和硬度則會下降?！ ?4、PP/SBR共混改性 配方 樹脂PP60;交聯(lián)劑BP03;增韌劑粉末丁苯橡膠(SBR)14;潤滑劑硬脂酸0.8;抗氧劑1680.2;填料納米碳酸鈣20;β晶成核劑2 加工工藝 將PP、SBR和填料按配方比例稱量，放入高速混合機中混合攪拌均勻，出料;將成核劑、交聯(lián)劑、抗氧劑、潤滑劑按配方比例稱量，混合攪拌均勻;然后將兩種混合料一同加入高速混合機中進行充分混合，混合好的物料加入到雙螺桿擠出機中混煉，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出冷卻，通過切粒機造粒。機筒溫度：一區(qū)195℃，二區(qū)200℃，三區(qū)205℃，四區(qū)200℃，五區(qū)195℃;螺桿轉(zhuǎn)速為300r/min 性能 拉伸強度35.8MPa;斷伸長率12.3%，彎曲強度34.2MPa;缺口沖擊強度15.4KJ/m2。
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