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標(biāo)題: 手機(jī)模具制作的工藝技術(shù)分析 [打印本頁(yè)]

作者: 中國(guó)注塑網(wǎng) 時(shí)間: 2022-2-17 21:03
標(biāo)題: 手機(jī)模具制作的工藝技術(shù)分析
手機(jī)殼體材料選擇　　手機(jī)模具造價(jià)昂貴，產(chǎn)品所用的材料價(jià)格也不菲；手機(jī)中殼體的作用：是整個(gè)手機(jī)的支承骨架；對(duì)電子元器件定位及固定；承載其他所有非殼體零部件并限位。殼體通常由工程塑料注塑成型。　　1、殼體常用材料(matrial) 　　ABS：高流動(dòng)性，便宜，適用于對(duì)強(qiáng)度要求不太高的部件(不直接受到?jīng)_擊，不承受可靠性測(cè)試中結(jié)構(gòu)耐久性測(cè)試的部件)，如手機(jī)內(nèi)部的支撐架(Keypad frame，LCD frame)等。還有就是普遍用在要電鍍的部件上(如按鈕，側(cè)鍵，導(dǎo)航鍵，電鍍裝飾件等)。目前常用奇美PA-727，PA757等。　　PC+ABS：流動(dòng)性好，強(qiáng)度不錯(cuò)，價(jià)格適中。適用于絕大多數(shù)的手機(jī)外殼，只要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較優(yōu)化，強(qiáng)度是有保障的。較常用GE CYCOLOY C1200HF。　　PC：高強(qiáng)度，貴，流動(dòng)性不好。適用于對(duì)強(qiáng)度要求較高的外殼(如翻蓋手機(jī)中與轉(zhuǎn)軸配合的兩個(gè)殼體，不帶標(biāo)準(zhǔn)滑軌模塊的滑蓋機(jī)中有滑軌和滑道的兩個(gè)殼體等，目前指定必須用PC材料)。較常用GE LEXAN EXL1414和Samsung HF1023IM。　　2、在材料的應(yīng)用上需要注意以下兩點(diǎn)：　　避免一味減少?gòu)?qiáng)度風(fēng)險(xiǎn)，什么部件都用PC料而導(dǎo)致成型困難和成本增加；　　在對(duì)強(qiáng)度沒(méi)有完全把握的情況下，模具評(píng)審Tooling Review時(shí)應(yīng)該明確告訴模具供應(yīng)商，可能會(huì)先用PC+ABS生產(chǎn)T1的產(chǎn)品，但不排除當(dāng)強(qiáng)度不夠時(shí)后續(xù)會(huì)改用PC料的可能性。這樣模具供應(yīng)商會(huì)在模具的設(shè)計(jì)上考慮好收縮率及特殊部位的拔模角。　　通常外殼都是由上、下殼組成，理論上上下殼的外形可以重合，但實(shí)際上由于模具的制造精度、注塑參數(shù)等因素的影響，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮(面殼大于底殼)或底刮(底殼大于面殼)。可接受的面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。在無(wú)法保證零段差時(shí)，盡量使產(chǎn)品的面殼大于底殼。一般來(lái)說(shuō)，面殼因有較多的按鍵孔，成型縮水較大，所以縮水率選擇較大，一般選0.5%。底殼成型縮水較小，所以縮水率選擇較小，一般選0.4%，即面殼縮水率一般比底殼大0.1%。即便是兩件殼體選用相同的材料，也要提醒模具廠在做模時(shí)，后殼取較小的收縮率。　　3、數(shù)碼相機(jī)模具制造上，很多也以ABS+PC料為主要依據(jù)來(lái)開(kāi)發(fā)模具產(chǎn)品。手機(jī)硅膠模具制作的一般流程如下；　　備料→橡膠壓制→噴漆→沖壓→鐳雕→成品包裝。　　1.備料:其實(shí)就是把要制造的原始橡膠塊和一些配料(主要是色粉和其他一些配劑,)充分合勻,然后擠壓成板狀,再切成所需要的條狀的橡膠,以供后道壓制所用. 　　2.橡膠壓制:為主要工序,很容易出意外,如果橡膠件的很薄或很窄,就有可能在取下的時(shí)撕破(原因可能是橡膠件的壁太薄太窄,當(dāng)時(shí)模溫高,大約100℃,所橡膠件太軟,強(qiáng)度不夠)范類(lèi)見(jiàn)2024的buzzer的外密封件的一條邊就是實(shí)例;同時(shí)也會(huì)有毛邊(其后道工序沖壓不能沖到的)象成型的這種毛邊是去不掉的。　　3、噴漆:噴漆時(shí)要特別留意,一不小心報(bào)廢率很高,一般要噴兩道漆,是不同顏色的,以供后面的鐳雕用.好來(lái)噴完,再來(lái)后一道工序. 　　4、沖壓:就是把不要的飛邊沖剪掉,留下需要的key,這道工序不能橡膠不能出現(xiàn)毛邊；往往于過(guò)小的圓角會(huì)產(chǎn)生飛邊,一不小于0.5mm。　　5、鐳雕:就是激光雕刻,就是把搞好的key放平,一般都有制具定位好,然后激光把key上面的一層漆雕掉,調(diào)出key上面的字樣來(lái),如數(shù)字鍵,就是透明的；如果是兩層的漆只雕掉一層,留一層,如ok應(yīng)答鍵,和開(kāi)關(guān)鍵就是的,一個(gè)的一層漆是紅色的,還有個(gè)是蘭色的。　　硅膠按鍵字符制作方法　　硅膠按鍵表面上的字符一般有以下幾種制作方法：　　1.絲?。悍钟∶婧陀〉祝∶娴臅r(shí)候一般先噴涂按鍵的表面，再在上面絲印字體和符號(hào)，再?lài)娡勘Ｗo(hù)油。印底的一般都是透明按鍵，有絲印空心字蓋底色和絲印實(shí)心字體蓋底色兩種。對(duì)于按鍵表明弧面較大的可以采用移印的方法，在鋼板上腐蝕出字體，用膠頭把油墨移印到按鍵的表面，移印在玩具行業(yè)用得很多。　　2.如果字符要求有透光效果的，大部分還是采用噴涂和鐳雕的方法，注塑透明的按鍵之后，在按鍵的表面噴涂油墨，再用激光鐳射出可以透光的字符，再?lài)娡恳粚颖Ｗo(hù)油即可。對(duì)于要求見(jiàn)紅色符號(hào)，可以先在按鍵的頂面移印紅色，需要印整個(gè)面，噴涂后再把表面的油墨打掉見(jiàn)紅色，其他的顏色類(lèi)似。　　3.需要電鍍效果的按鍵可以做水電鍍和真空電鍍，現(xiàn)在很多方向按鍵上需要做到陰陽(yáng)紋效果的一般做電鑄模，那樣做出來(lái)的邊界清晰，外觀漂亮，是直接在模具上曬紋目前所不能達(dá)到的效果。雙色注塑一般用在一個(gè)按鍵上需要有透光和電鍍的按鍵上，PC是電鍍不上的，abs才可以電鍍，雙色注塑的要求就是將pc和abs注塑到一起，電鍍后abs的地方就是電鍍效果，而pc的部分就可以透光。真空電鍍目前也可以做出透光的符號(hào)，但是真空電鍍的效果讓人的感覺(jué)比較的浮，沒(méi)有電鍍的效果好。　　手機(jī)按鍵表面雷雕是一般是在按鍵噴漆表面進(jìn)行文字加工的處理方式.一般為直徑0.04-0.06大小,然后我們將文字采用間距0.04-0.06的線條填充.這樣我們就給激光制定了一個(gè)路徑.激光隨路徑將油漆刻掉就可以了。　　如果要做好鐳雕,而且很重要的是速度要快,光是填充的方法是不夠,另外的一種辦法就是跟CNC那樣給出激光走的路徑,那樣作出來(lái)的邊界會(huì)比較清晰,因?yàn)榧す庠谟|發(fā)的時(shí)候能量很大,會(huì)帶來(lái)激穿問(wèn)題和邊界出現(xiàn)鋸齒狀.

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