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標題: 龜裂及白化（craze crack）注塑缺陷分析及排除方法 [打印本頁]

作者: 中國注塑網 時間: 2022-2-17 21:10
標題: 龜裂及白化（craze crack）注塑缺陷分析及排除方法
什么是龜裂及白化craze crack）注塑缺陷？龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷，產生的主要原因是由于應力變形所致。主要有殘余應力、外部應力和外部環(huán)境所產生的應力變形。如圖所示龜裂及白化（craze crack）注塑缺陷分析及排除方法1）件表面殘余應力過大殘余應力過大是導致塑件表面龜裂的主要原因，在工藝操作中，應按照減少塑件殘余應力的要求來設定工藝參數，特別是在熔料及模具溫度較高，熔體流動性能較好的情況下，應盡量降低注射壓力，在排除龜裂故障時可參照排除裂紋及破裂故障的方法。如果塑件表面已經產生了龜裂，可以考慮采取退火的辦法予以消除，退火處理是以低于塑件熱變形溫度5度左右的溫度充分加熱塑件1小時左右，然后將其緩慢冷卻，最好是將產生龜裂的塑件成型后立即進行退火處理，這有利于完全消除龜裂。然而，在大批量生產中采取退火的方法消除龜裂，實現起來難度較大，一般不宜采用。此外，由于龜裂的裂痕中留有殘余應力，若將產生龜裂缺陷的塑件進行噴涂加工時，涂料中的熔劑很容易使裂痕處溶裂并發(fā)展成為裂紋，在這種情況下，應特別注意選用不會發(fā)生熔裂的涂料和稀釋劑。 2）塑件表面受到集中外力的作用外力作用是導致塑件表面產生白化的主要原因。多數情況下，產生白化的部位總是位于塑件的頂出部位。例如，塑件在脫模過程中，由于脫模不良，塑件表面承受的脫模力接近于樹脂的彈性極限時，就會出現白化。出現白化后，應降低注射壓力，適當增大脫模斜度，特別是在加強筋和凸臺附近應防止倒角。脫模機構的頂出裝置要設置在塑件壁厚處或適當增加塑件頂出部位的厚度。此外，應提高型腔表面的光潔度，減小脫模陰力，必要時可使用少量脫模劑。

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