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標(biāo)題: 應(yīng)力痕問題如何從設(shè)計(jì)和工藝上解決 [打印本頁]

作者: 中國注塑網(wǎng) 時(shí)間: 2022-4-7 10:26
標(biāo)題: 應(yīng)力痕問題如何從設(shè)計(jì)和工藝上解決

在塑膠產(chǎn)品上，尤其是原料是ABS、PP、PC，經(jīng)常會(huì)看到產(chǎn)品表面會(huì)有發(fā)亮的應(yīng)力痕，頂針應(yīng)力痕、入子應(yīng)力痕、肉厚差應(yīng)力痕。

這些表觀發(fā)亮、發(fā)白的痕跡，就是內(nèi)應(yīng)力的結(jié)果，而內(nèi)應(yīng)力不外乎取向應(yīng)力和冷卻收縮應(yīng)力。澆口附近不規(guī)則應(yīng)力痕是典型的取向應(yīng)力造成，而肉厚差則是取向和收縮應(yīng)力的共同結(jié)果，而頂針、斜銷應(yīng)力痕形成的因素則更為多一些。

一般情況下，隨著保壓壓力和時(shí)間的增加，最先開始的是肉厚差應(yīng)力痕、頂針斜銷應(yīng)力痕、然后是肉厚差應(yīng)力痕，最后是澆口附近不規(guī)則的應(yīng)力痕（側(cè)看會(huì)發(fā)白發(fā)亮），這當(dāng)然也要看產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)以及進(jìn)澆位置來看。

所以，當(dāng)出現(xiàn)了這些應(yīng)力痕的時(shí)候，降低保壓壓力和保壓時(shí)間是最重要的，而理解了這個(gè)，則就從這里入手，來修改產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)則比成型調(diào)整來的更為有效

1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)上：

整體肉厚過薄或流動(dòng)末端肉厚較厚導(dǎo)致充填壓力和保壓壓力過大，需要加膠或流動(dòng)末端偷肉。也就是說保壓降低時(shí)，看縮水處能否偷肉改善，不能的話則要大面加膠了；
盡量避免肉厚差，如有則需要做大分化；
公模的rib避免做的過大導(dǎo)致母模有rib應(yīng)力痕。

2. 模具設(shè)計(jì)上：

澆口太小或數(shù)量太少、分布不均；
活動(dòng)件配模較松或水路配置不合理導(dǎo)致模溫較高。

3. 成型條件上：

合理設(shè)置保壓壓力和時(shí)間（降低）；
模溫升高或降低（升高可改善充填降低保壓壓力；降低則是讓咬花面發(fā)亮，表面和應(yīng)力痕接近，一般而言，降低模溫是多數(shù)選擇）

作者: 注塑機(jī)廠家 時(shí)間: 2022-4-7 11:12
幫你頂下哈??！

作者: admin 時(shí)間: 2022-4-7 11:20
有競爭才有進(jìn)步嘛

作者: 注塑技術(shù)網(wǎng) 時(shí)間: 2022-4-7 12:10
學(xué)習(xí)了，不錯(cuò)，講的太有道理了

作者: 廖@@ 時(shí)間: 2022-4-7 13:49
小手一抖，錢錢到手！

作者: 注塑網(wǎng) 時(shí)間: 2022-4-7 16:43
謝謝樓主，共同發(fā)展

作者: ylqlvzzn 時(shí)間: 2023-7-27 16:22

謝謝樓主，共同發(fā)展

作者: 8888 時(shí)間: 2024-3-22 15:12
沙發(fā)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

作者: 塑料化工小能手 時(shí)間: 2025-4-13 12:11

擁抱學(xué)習(xí)~

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