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注塑網(wǎng)

標題: 計算注塑機的碳排放 [打印本頁]

作者: 中國注塑網(wǎng) 時間: 2022-7-15 16:34
標題: 計算注塑機的碳排放
阿博格利用確定產品溫室氣體排放量的 ISO TS 1467:2018 標準來幫助客戶計算其注塑機的產品碳足跡 (PCF)。
隨著歐盟綠色協(xié)議的生效和企業(yè)努力到 2050 年實現(xiàn)氣候中和生產，了解整個供應鏈的產品碳足跡 (PCF) 對歐洲企業(yè)來說將變得越來越重要。Arburg指出，在德國，法律更進一步，到 2030 年將 CO 2排放量減少 65%，到 2045 年實現(xiàn)碳中和。

使用國際公認的溫室氣體協(xié)議，該協(xié)議將排放分為三個領域——范圍 1、范圍 2 和范圍 3——Arburg 表示其機器被視為范圍 3 資產。這些資產包括上游和下游業(yè)務流程的間接排放。

“作為一家機器制造商，阿博格積極而全面地參與碳核算，以提供可靠和可比的指標并實現(xiàn)雄心勃勃的氣候目標，”該公司在新聞稿中表示，并指出它在碳披露項目 (CDP)。

與每年為整個公司計算的企業(yè)碳足跡 (CCF) 不同，PCF 包括在產品的整個使用壽命期間排放和去除的溫室氣體量。

搖籃到大門
第一步，Arburg 著眼于其機器的“從搖籃到大門”的碳足跡——即印刷機制造過程中排放的碳量。這貫穿原材料提取和制造階段。總而言之，這部分機器的存在僅占其 CO 2排放量的 5%。從搖籃到墳墓的基礎上，衡量一臺機器的整個生命周期，大部分 PCF 是在客戶工廠的使用階段產生的。剩余的殘留物與機器分配和處置過程中產生的排放有關。

通常，注塑機的特定能量需求會隨著其產能利用率而降低。

為此，Arburg在制造印刷機時通過四個工藝步驟記錄 CO 2 ：涂漆或涂層；機械加工及加工；電力生產；和組裝。

占 11,000 個組件
當您深入到單個螺桿的級別時，注塑機的完整零件清單可能包含 11,000 個單個項目。為了幫助其更好地管理這一數(shù)字，阿博格將其所有原材料分為八個不同的材料組。在此基礎上，Allrounder 由 55% 以上的塑料涂層鑄鐵和另外 35% 的鋼和金屬板組成，無論它們是經過熱處理、涂漆、塑料涂層還是未經處理。塑料元件、驅動器和電子元件僅占總重量的 7% 左右。

盡管這些不同的材料組在生產過程中產生的 CO 2排放量方面存在顯著差異，但 Arburg 表示，可以根據(jù)分布線確定加權平均值。對于 Allrounder，這個所謂的排放因子約為 1.83 [kg CO 2當量/kg 產品]。因此，整臺注塑機的 CO 2當量等于排放因子乘以壓機重量。

為了說明這一點，Arburg 解釋說，夾持力為 204 公噸 (mt) 且凈重約為 18,000 磅的混合型 Allrounder 570 H在其制造過程中與原材料相關的排放量約為 15,190 千克 CO 2 。在天平的另一端，一臺重達 7275 磅的 61 公噸 Allrounder 370 產生的 CO 2當量約為 6040 公斤。

制造階段排放
阿博格計算得出，在 2020 年標準德國電力組合中，生產過程中與電力相關的 CO 2排放產生的排放因子為 0.366 [kg CO 2當量/kWh]。在此基礎上，Allrounder 370 H 的電力需求為 2900 kWh ，CO 2當量約為 1,160 kg，而 Allrounder 570 H 的電力需求為 7295 kWh，排放量約為 2670 kg CO 2。

然而，Arburg 指出，它制造機器的方式和地點有兩個方面會改變計算。垂直整合，阿博格約 60% 的 Allrounder 組件由自己制造，而這一生產僅在其位于德國洛斯堡的中心位置進行。該設施利用碳中和的可再生能源，如太陽能、風能和地熱能，以及熱電聯(lián)產。除此之外，自 2016 年以來，區(qū)域購買的電力完全來自可持續(xù)能源。這意味著阿博格電力組合的排放因子實際上只有 0.17 而不是 0.366——比德國平均水平低 53%。

使用該數(shù)字，Allrounder 370 H 的與電力相關的 CO 2當量實際上僅為 490 kg 而不是 1160 kg，而 Allrounder 570 的排放量為 1240 而不是 2670 kg CO 2。

完整的足跡
如果加上原材料和電力相關排放，“從搖籃到大門”分析的總 CO 2當量為 Allrounder 370 H 的 6530 kg 和 Allrounder 570 H 的 16,430 kg。那么這究竟意味著什么？相比之下，Arburg 表示，德國每個人每年產生的平均碳足跡約為 12,000 公斤，具體取決于個人消費、流動性、住房和營養(yǎng)。

成型機的使用足跡
記住，注塑機 95% 的 PCF 都歸因于其運行，Arburg 表示，評估該參數(shù)的一個關鍵參數(shù)是特定能量需求 [kWh/kg]，它是根據(jù)單位材料吞吐量的功耗計算得出的。根據(jù)經驗，循環(huán)時間越短，注射重量越高，比能量需求越小，CO 2當量越高。

對計算影響最大的是機器是使用電動、液壓還是混合動力驅動。更進一步，計算還受到使用單回路泵技術還是雙回路泵技術或液壓蓄能器以及伺服電動計量或噴射等其他選項的影響。Arburg 指出，任何能夠實現(xiàn)同步、動態(tài)和快速運動并縮短循環(huán)時間的功能都會對使用過程中的碳足跡產生積極影響。螺桿直徑和裝機功率也是如此，所以射出量越大，功耗越小越好。

應用影響
最終，機器成型的零件也會對壓力機的 PCF 產生影響。總的來說，Arburg 指出，生產小批量技術成型部件的特定能源需求明顯高于生產快速循環(huán)包裝產品的能源需求

作者: 廖@@ 時間: 2022-7-15 19:05
我搶、我搶、我搶沙發(fā)~

作者: rsluabnx 時間: 2022-7-15 19:19
支持一下

作者: 注塑網(wǎng) 時間: 2022-7-15 20:08
不錯不錯，樓主您辛苦了。。。

作者: zetvxthg 時間: 2022-7-15 20:35
路過，學習下

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