用試驗機各參數(shù)控制鈕賦值至規(guī)定大小加載進行試驗

中國注塑網(wǎng)

事先對試件會發(fā)生應(yīng)力集中的部位進行變形強化處理。鋼絞線表面不是圓柱面，無法進行滾壓處理，在無噴丸或噴砂處理條件下，設(shè)計制作了一個用鋼珠進行強化處理的鋼絞線表面硬化器。外套和滑塊均經(jīng)淬火處理，硬度>55HRC.外套下方墊一層15mm厚泡沫軟塑料，使外套成懸浮態(tài)。使用時，將鋼絞線穿過圓孔，并將其需硬化的部位置于方孔中，在其緊靠兩圓孔外部位纏上幾圈膠布條，以擋住圓孔與鋼絞線之間的空隙。先裝入下滑塊和墊上泡沫塑料墊，再將直徑為1.5mm的軸承用鋼珠裝入方孔，直到將鋼絞線埋入56mm深，使其上下左右均能接觸到鋼珠，再裝入上滑塊，放到試驗機中，給上下滑塊加壓至50kN，然后卸力放松，轉(zhuǎn)動一下鋼絞線，再次加壓。這樣每壓一次，轉(zhuǎn)動一次，大約100次后該處的硬化處理即告完成。按此法再對鋼絞線另一端進行硬化處理。硬化的部位，應(yīng)選在以鋼套錐度起始位置為中心約40mm區(qū)段，即距端部h+43mmh+83mm區(qū)段，h是握持夾具的高度。　　經(jīng)過硬化處理后，試驗效果得到顯著的提高。試驗程序及結(jié)論綜合上述三方面的處理，進行鋼絞線脈動拉伸疲勞試驗的步驟是：（1）截取鋼絞線試樣，長度760mm（使夾具間長為500mm），并檢查外觀，不得有可見的機械損傷和冶金缺陷。（2）在試樣兩端適當(dāng)部位進行鋼珠硬化處理。（3）若鋼絞線不直，可用矯直器矯直。（4）安裝握持夾具，亦可在矯直釋放前，先裝握持夾具并頂緊，再松扣件釋放。（5）安裝減荷夾具，注意裝鋼套時有方向性，有錐度端朝前。（6）試件兩端雙層夾具與試驗機夾具連接，先連上夾具，安裝限扭桿，松一下試驗機上夾具，轉(zhuǎn)動試樣使限扭桿滾輪接觸到立柱，再夾緊上夾具，最后夾緊下夾具。（7）用試驗機各參數(shù)控制鈕賦值至規(guī)定大小，加載進行試驗。經(jīng)過以上幾項措施的處理，在鋼絞線疲勞試驗中，改善了受力不均，消除了夾持損傷，減小了應(yīng)力集中，使該項試驗在較高的應(yīng)力水平下能順利進行。