塑料制品的首選材料分析

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塑料制品大都由注射、吹塑、擠出等成型后直接使用，但也有一部分塑料制品是由注射等成型后的兩個(gè)零件經(jīng)后道工序加工后，結(jié)合為一體以滿足某種功能需要，且這部分比例正隨著塑料應(yīng)用領(lǐng)域的日趨廣泛而增大?！　‘?dāng)塑料制品是用等可溶于現(xiàn)成粘結(jié)溶劑的材料制成時(shí)，兩零件的結(jié)合通常用三氯甲脘或膠在一定壓力下粘結(jié)即可實(shí)現(xiàn)。由于聚丙烯、聚乙烯等塑料具有價(jià)格低、韌性好、強(qiáng)度幾乎可以與媲美等良好特性，許多塑料制品往往以此為首選材料，此時(shí)由于聚丙烯、聚乙烯不溶于三氯甲脘等現(xiàn)成粘結(jié)溶劑，兩零件的結(jié)合只能用其他方法完成?！　∧壳笆褂玫姆椒ㄍǔＳ懈哳l粘結(jié)、熱板粘結(jié)、超聲波粘結(jié)及摩擦粘結(jié)等，其中摩擦粘結(jié)因設(shè)備投入少、操作簡(jiǎn)單等原因而應(yīng)用較多，例如全自動(dòng)洗衣機(jī)、脫水機(jī)上的平衡環(huán)的加工，漁業(yè)用的浮子的加工等就是用此法完成的?！　?shí)質(zhì)上它是利用兩零件的接觸表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱量，使塑料表層溫度急驟上升而形成一薄薄的融化層，冷卻后凝固而互相粘合，且粘合層具有一定的結(jié)合強(qiáng)度，即我們所說(shuō)的粘結(jié)強(qiáng)度。粘結(jié)強(qiáng)度受到兩零件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度、凍結(jié)時(shí)的壓力等因素影響。