有機(jī)硅樹脂與高分子添加物及富氮化合物的復(fù)合分析

中國注塑網(wǎng)

選取非極性及極性高分子添加物數(shù)種，分別與有機(jī)硅復(fù)合或反應(yīng)，制備成不同的緩蝕添加劑同時(shí)進(jìn)行燒蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明，纖維素、聚烯烴-2分別與有機(jī)硅樹脂復(fù)合，制備的緩蝕劑試樣，其降燒蝕性能較優(yōu)?！　【巯N-2與目前使用的襯里地蠟具有相似的分子結(jié)構(gòu)，所以，聚烯烴-2的緩蝕性能好些。而網(wǎng)帶干燥機(jī)纖維素表現(xiàn)出的降燒蝕性能則很可能與其分子結(jié)構(gòu)中的多羥基及較弱的氫鍵有關(guān)。即其易熱降解、分解脫去水分子?！　∮袡C(jī)硅樹脂與富氮化合物的復(fù)合。選擇富氮化合物用作緩蝕添加劑，緣由為富氮化合物吸熱時(shí)分解出惰性氣體能稀釋可燃?xì)怏w的濃度減緩其再次燃燒，從而達(dá)到將降燒蝕的目的。實(shí)驗(yàn)結(jié)果說明，富氮類化合物與有機(jī)硅樹脂復(fù)合均有一定的降燒蝕性能，但是破口壓力有增大趨勢?！　「坏衔锸軣岱纸夥懦龆栊詺怏wN2，雖然稀釋了可燃?xì)怏w的濃度，但使壓力增高了。一般情況下，緩蝕劑加入引起膛壓變化的最大極限為3%，而富氮化合物與有機(jī)硅樹脂復(fù)合超出了這個(gè)極限值。因此，估計(jì)富氮物的加入可能會(huì)對(duì)彈道性能膛壓產(chǎn)生影響。