注塑機(jī)控制器內(nèi)部的元器件皆是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的元件

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模型的確定及分析本文所研究的注塑機(jī)控制器內(nèi)部的元器件皆是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的元件，具體的尺寸大小通過(guò)測(cè)量得到，機(jī)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，除了主要元件，如CPU、散熱翅片、PCB板、南橋芯片及其傳熱銅塊、電源分配板、顯示器電路板、觸摸屏電路板、電源等之外，還有很多芯片、輸電線、數(shù)據(jù)線以及各種電路連接線，因此建立其精確的模型比較困難，必須對(duì)其進(jìn)行一定的簡(jiǎn)化。對(duì)于機(jī)箱內(nèi)的一些不發(fā)熱元器件或者發(fā)熱比較少的元器件，如一些小型的芯片，電源、觸摸屏電路板、翅片倒角圓角等可以忽略不計(jì)。熱源CPU和南橋與散熱翅片之間由傳熱銅塊連接，由傳熱銅塊把熱量帶到散熱翅片再散發(fā)到空氣在極限條件下，某公司生產(chǎn)的一款注塑機(jī)控制器長(zhǎng)期運(yùn)行就會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高的問(wèn)題。為了解決這一散熱問(wèn)題，設(shè)計(jì)了2種風(fēng)扇散熱方案，通過(guò)運(yùn)用CFD軟件ICEPAK對(duì)2種風(fēng)扇散熱方案進(jìn)行了數(shù)值模擬和仿真分析。對(duì)比2種散熱方式的散熱效果和結(jié)構(gòu)工藝，采用風(fēng)扇側(cè)面散熱方案，既滿足了注塑機(jī)控制器的散熱要求，結(jié)構(gòu)上工藝又相對(duì)簡(jiǎn)單。　　設(shè)置足夠大的空氣流動(dòng)區(qū)域以保證空氣對(duì)流換熱。散熱翅片采用Block建模并設(shè)置好導(dǎo)熱系數(shù)，然后分別設(shè)置好邊界條件和材料屬性、導(dǎo)熱率、環(huán)境溫度、重力方向、壓力大小等。根據(jù)系統(tǒng)給出的瑞利數(shù)（自然對(duì)流）及雷諾數(shù)（強(qiáng)迫對(duì)流），選擇湍流模式。然后劃分網(wǎng)格，首先采用粗糙模式劃分，然后進(jìn)一步細(xì)化重要元件和溫度梯度變化大的區(qū)域證明網(wǎng)格質(zhì)量不錯(cuò)。最后進(jìn)行嘗試計(jì)算，根據(jù)幾次計(jì)算過(guò)程經(jīng)驗(yàn)，設(shè)置迭代次數(shù)為120次，迭代到120次時(shí)，從收斂曲線可以看出，各個(gè)收斂數(shù)值都已低于10，相鄰2次迭代點(diǎn)之間變化很少，結(jié)果表明已經(jīng)達(dá)到收斂了。