合作伙伴攜手開發(fā)自我優(yōu)化注塑機。左起:Piercarlo Balducci (Interroll),Gabriele Formenti (ENGEL ITALIA),Paul Kapeller (ENGEL AUSTRIA),Matteo Tonolla (Interroll),Matteo Terragni (ENGEL ITALIA),Ingo Specht (Interroll)。(圖片來源:ENGEL)
無論是郵政服務還是電子商務、食品和時裝、汽車以及工業(yè):作為世界傳送技術提供商之一,Interroll 確保各行各業(yè)的高效物流。其產(chǎn)品包括傳送滾筒、傳送設備驅(qū)動裝置以及完整的傳送機、分揀機和流動存儲系統(tǒng)。幾乎所有產(chǎn)品都含有塑料成分。
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物料流產(chǎn)品:位于瑞士的 Interroll 總部機器組由大約 30 臺注塑機組成。(圖片:Interroll)
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Interroll Poly-V 外殼——這一名稱包含了兩部分構成的組件,在大客戶傳輸系統(tǒng)中用于傳輸旋轉運動。這兩種組件是在總部由 ENGEL victory 注塑機生產(chǎn)的。特別具有挑戰(zhàn)性是兩個圓形部件的外部,因為它包圍著一個滾珠軸承。此外還有難以加工的材料:碳纖維增強聚酰胺?!伴L時間以來,我們自己只注塑生產(chǎn)外殼部件,軸承在客戶處組裝,”生產(chǎn)負責人 Matteo Tonolla 說。“但廢品率太高了?!币虼藳Q定將整個過程納入公司內(nèi)部,并投資建設了一個新的集成生產(chǎn)單元。客戶也從中受益,因為節(jié)省了生產(chǎn)步驟,不再需要用于中間產(chǎn)品的倉儲容量。
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Interroll Poly-V 外殼:外部的黑色環(huán)形組件自成一體。滾珠軸承在集成過程中用碳纖維增強聚酰胺包封注塑。(圖片來源:ENGEL)
新的生產(chǎn)單元包括一臺無拉桿 ENGEL victory 120 注塑機和一臺 ENGEL viper 12 線性機械手。viper 機械手從輸送帶上取下軸承并將其放置在 2 腔模具的型腔中,在那里包封注塑。同一臺機械手取下塑料金屬混合組件并將其放置在傳送帶上?!艾F(xiàn)在集成過程確保了穩(wěn)定的旋轉特性?!盜nterroll 技術銷售部門的 Piercarlo Balducci 強調(diào)?!拔覀兊闹攸c很顯然是產(chǎn)品質(zhì)量。此外,我們還通過包封注塑簡化了生產(chǎn)過程?!?br />
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對于新的生產(chǎn)過程,Interroll 投資建設了一個集成生產(chǎn)單元,包括一臺 ENGEL victory 120 注塑機和一臺 ENGEL viper 12 線性機械手。(圖片來源:ENGEL)
在注塑和后續(xù)組裝過程中,高度自動化的高品質(zhì)、復雜部件越來越多地在公司內(nèi)部生產(chǎn)。機器種類日益增多?!霸谕顿Y新機器和設備時,我們始終關注創(chuàng)新技術,”Specht 強調(diào)。
智能輔助使過程保持恒定
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新的 victory 120 注塑機配備智能輔助系統(tǒng),為 Interroll 指出了未來之路?!癐nterroll Poly-V 外殼”主要是兩個智能幫手,確保恒定的高注塑質(zhì)量:iQ weight control 和 iQ flow control。對于每個單個周期,iQ weight control 分析注射時塑化螺桿中的壓力曲線,并將測量值與參考周期進行比較。注射輪廓、轉換點和保壓壓力自動適應當前條件。重新調(diào)整以幾分之一秒內(nèi)發(fā)生,不會延長周期時間。通過這種方式主動地防止廢品出現(xiàn)。
iQ flow control 又可減少與溫控相關的廢品。該軟件主動調(diào)節(jié)每個單個溫控回路的進流和回流之間的溫差。“注塑生產(chǎn) 20% 的廢品件是由溫度控制錯誤造成的。正是因為這個原因,iQ flow control 和 iQ weight control 等智能產(chǎn)品成為 ENGEL 的開發(fā)重點,“意大利 ENGEL 分公司負責人 Matteo Terragni 強調(diào),該分公司也為瑞士南部客戶提供服務。
隨著對新的生產(chǎn)單元和數(shù)字化解決方案的投資,Interroll 不僅將 Poly-V 外殼的生產(chǎn)完全納入公司內(nèi)部,還簡化了生產(chǎn)流程。“我們大幅減少了質(zhì)量控制所需的工作量,”Tonolla 表示?!霸撨^程現(xiàn)在很穩(wěn)定,我們可以完全省略外部質(zhì)量控制?!币郧?,對每年 80 萬個組件中每一個的質(zhì)量都進行了人工檢查。
“更多地利用智能解決方案是我們的目標。”Specht 說。“我們希望排除故障因素。如果我們打開生產(chǎn)車間的大門,不能再影響過程?!薄斑@一方面通過數(shù)據(jù)監(jiān)控,另一方面通過自我優(yōu)化機器,朝著保證過程穩(wěn)定性的方向進行?!盉alducci 強調(diào)。“我們不想以復雜的方式檢查質(zhì)量,而是能夠依靠生產(chǎn)單元恒定地提供高品質(zhì)?!?/font>
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victory 注塑機的無拉桿鎖模單元是 Interroll 的一個效率因素。快速的裝備過程、簡單的擴展和上下游過程的緊湊集成。(圖片來源:ENGEL)
批次更改后快速實現(xiàn)合格零件
波動的生產(chǎn)條件像原材料的波動一樣由 iQ weight control 獲得可靠補償。一些產(chǎn)品混合了一定比例的澆鑄廢料構成的回收材料,有些材料有兩個或多個供應商。iQ weight control 可確保批次更改后重新快速生產(chǎn)合格零件。由于目前聚合物領域的供應鏈不穩(wěn)定,這一方面變得越發(fā)重要?!耙粐崄碜灾袊?,一噸來自美國,還有 300 千克來自瑞士——然而我們必須提供統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量?!盨pecht 解釋道?!霸谶@方面,具有智能輔助的注塑機非常出色。”
共有十臺注塑機已配備了 iQ weight control。其中的一些隨后通過改裝裝備了該軟件。所有新機器訂購時包含了 iQ weight control 和 iQ flow control。除了工藝穩(wěn)定性外,Interroll 還關注另一個主題:能源效率?!皽乜貤l件現(xiàn)在非常穩(wěn)定。對于配備 iQ flow control 的機器,我們可以將溫度控制所需的水量減少到以前消耗量的 20%。”Tonolla 表示。
無拉桿技術提高效率
靈感來自效率——在其訪問瑞士總部時,Interroll 的座右銘分外引人注目。它以大字體在墻上和門上多次出現(xiàn)。
正如 Matteo Tonolla 所解釋的那樣,數(shù)字化是高效生產(chǎn)過程的重要訣竅,但不是唯一訣竅?!拔覀兤檬褂脽o拉桿注塑機,因為可以更快進行裝備?!碑a(chǎn)品種類繁多。此外,Interroll 的客戶減少了其倉儲容量,從而使批次規(guī)模減小?!?019 年我們創(chuàng)下了紀錄。在這一年,我們在本基地進行了 4200 次模具更換。”Tonolla 報告。目前該值穩(wěn)定在 2500,但更快進行裝備的挑戰(zhàn)仍然很大。裝配人員平均需要 23 分鐘裝備一臺帶有無阻礙鎖模單元的新型 victory 注塑機。與此相對,如果是拉桿注塑機,在 Interroll 平均需要 72 分鐘。