多物料注塑成型的注意事項

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二次注塑與共注塑、雙注塑及夾層注塑一樣，都屬于多材料注塑技術。多材料注塑的基本思路是將2種或多種不同特性的材料結合在一起，從而提高產(chǎn)品價值。第一種注入材料稱為基材或者基底材料，第二種注入材料稱為覆蓋材料。

1、各種二次注塑技術

在二次注塑過程中，覆蓋材料注入基材的上方、下方、四周或者內部，組合成為一個完整的部件。這個過程可通過多次注塑或嵌入注塑完成。通常使用的覆蓋材料為彈性樹脂。

多次注塑：如果覆蓋材料的構造允許的話，多次注塑是一種很好的醫(yī)療器械加工方法。該技術需要配備有多個機筒的特殊注塑機，以便將不同的樹脂注入一個注塑模具。機筒應并排或呈L型放置，由一個或多個注入點將樹脂注入模具。

使用同一個注入點時，稱為共塑，生產(chǎn)的復合部件為被外層包覆的核心樹脂材料。使用多個注入點時，稱為二次注塑，一種材料在另一種材料上面成型，產(chǎn)生多層結構。

但是多次注塑并不適用于所有產(chǎn)品。二次注塑時，必須移動滑塊或將模芯移至另一個模腔，還有一個方法是將模芯送入另一臺注塑機。

嵌入注塑：要生產(chǎn)完全覆蓋的注塑手柄這類產(chǎn)品，就需要使用嵌入注塑。為了達到完全覆蓋，基材必須從原來的模腔中移出，放入另一個模芯和模腔，以便注入覆蓋材料。

在此過程中，另一個模具應該同時在同一臺或另一臺不同尺寸的注塑機（取決于注塑件大?。┥线\轉。通?；囊雀采w材料大得多，并且可能需要預熱，使表面溫度接近覆蓋材料的熔點，從而獲得最佳粘合強度。

2、模內組裝

二次注塑有時被稱為模內組裝，因為兩種材料最后完全組合在一起，而不僅僅是產(chǎn)生分層結構，不管是單獨部件或是組件材料，都可采用此技術。無論應用為何，確保基材和覆蓋材料達到所需的機械或化學粘合強度都是至關重要的。

3、多材料注塑的注意事項

一般來說，若要強化粘合度，覆蓋材料樹脂的熔化溫度應與基材相同。如果覆蓋材料的熔化溫度過低，就無法熔化基材表面，二者之間的粘合則不夠堅固。但或熔化溫度過高，基材就會軟化變形，嚴重時，覆蓋材料會穿透基材，導致部件加工失敗。因此，選擇匹配的材料才能保證良好的粘合。

一般而言，匹配材料應具有相似的化學特性或者含有匹配的復合成分?；呐c覆蓋材料不匹配時，通常只能形成機械聯(lián)鎖作用，而非化學粘合。

多材料注塑還需注意一些問題，最常見的包括：聚合物之間的化學或機械粘合強度不夠、單個或多個部件材料填充不完全，以及單個或多個材料部件出現(xiàn)毛邊閃蒸。

注塑機必需保持注塑一致性。此外，注塑機料筒的射量與注塑件尺寸的比值亦是影響注塑質量的重要因素。該比值對于所有注塑操作都十分關鍵，在二次注塑中尤為重要。

止逆裝置可以像水閘般分隔覆蓋材料，二次注塑材料均為金屬時止逆裝置操作較容易，若是金屬基材和較為有彈性的塑料，止逆裝置操作就比較困難。

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