用于 2K 醫(yī)療成型的小型電動壓力機上的雙注射裝置

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恩格爾在 K 2022 上首次將其 combi M 雙注射單元技術(shù)擴展到具有水平分度臺的小噸位機器。
說該單元以節(jié)能和適合潔凈室的方式從最小的占地面積顯示最大輸出，Engel展示了一款全電動 e-motion 160 注塑機，該機利用其 combi M 雙注塑技術(shù)在2022 年。

該公司在一份新聞稿中指出，以前只為大型成型機提供combi M設(shè)計，它將首次在只有160噸鎖模力和水平分度臺的注塑機上展示多材料成型平臺.

combi M 的分度臺將機器的合模區(qū)域在中心劃分，允許兩個模具并行操作。通過這種設(shè)計，combi M 技術(shù)可以執(zhí)行雙組分成型或相同模具的產(chǎn)量翻倍。標配兩個注射單元，combi M 的特點是一個注射單元位于固定壓板上，輔助單元位于移動壓板上。

在展會上，診斷產(chǎn)品的主要圓柱形腔體部分在第一次注射時使用帶有黑色染料的聚碳酸酯進行注射。分度臺旋轉(zhuǎn) 180° 后，在第二次注射中，圓柱體用透明 PC 模制的透鏡罩密封。在這種情況下，下一組黑色槍管在另一側(cè)成型。這兩個模具各有 32 個型腔，來自德國模具制造商 Hack Formenbau，將部署其 Moldlife 智能模具軟件，直接集成到壓力機的控制器中。

Engel 采用透明和黑色聚碳酸酯制成，將在 K 2022 上塑造這種醫(yī)療診斷部件。
圖片來源：Engel

在這種情況下，機器總占地面積減少了 20% 以上，combi M 水平分度臺節(jié)省了使用多腔模具的地面空間。Engel 指出，具有垂直轉(zhuǎn)臺的類似 32 腔模具需要具有至少 280 噸鎖模力的電動壓力機。除了節(jié)省寶貴的潔凈室空間外，更小的機器消耗更少的能源。

使用標準化設(shè)計，Engel 還在壓機周圍建造了一個緊湊的自動化單元。在展會上，兩臺機器人協(xié)同工作以制造診斷產(chǎn)品，一臺 Engel viper 20 線性機器人將 2K 零件取出并存放在托盤中。接下來，Engel e‑pic 取放機器人用中間層覆蓋填充的托盤，以便將它們堆疊在盒子中并通過集成的托盤服務(wù)器排出。
動態(tài)控制
該單元將采用許多 Engel 的 Inject 4.0 智能輔助程序，包括新開發(fā)的參數(shù)限制功能，作為其 iQ 過程觀察器的一部分。在醫(yī)療和制藥成型中，加工商需要驗證工藝，然后出示文件證明新成型部件是在這些經(jīng)過驗證的工藝條件下生產(chǎn)的。Engel 指出，其智能輔助系統(tǒng)不僅優(yōu)化了各個成型步驟，而且還跟蹤整個過程，同時分析數(shù)百個參數(shù)，顯示影響質(zhì)量的任何偏差。Engel 表示，它認為其 iQ 過程觀察器是人工智能在注塑成型中的首批應(yīng)用之一，并指出即使是經(jīng)過驗證的過程也可以動態(tài)控制——在不超出關(guān)鍵的、經(jīng)過驗證的設(shè)定點的情況下對過程進行實時更改。Engel 說，這種動態(tài)且經(jīng)過驗證的控制的關(guān)鍵是定義過程窗口，而不是為要追溯調(diào)整的參數(shù)設(shè)置具體值。

為此，Engel 說它開發(fā)了新的參數(shù)限制功能，以便在定義的過程窗口中保持所有預(yù)設(shè)值不變。在新軟件的幫助下，可以使用機器的 CC300 控制器為多達 150 個單獨選擇的工藝參數(shù)定義一個工藝窗口。這允許在生產(chǎn)開始時直接在印刷機上獲得公差限制，并確保它們得到可靠的滿足。

在 K 2022 上，Engel 將首次將其 2K combi M 技術(shù)擴展到更小噸位（160 噸）的沖壓機，用于從小占地面積成型的多組分醫(yī)療部件。

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寫的真的很不錯

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濟南浩佳模具

學(xué)習(xí)了，謝謝分享